دواسازي ميڪانياتي سامان کي ختم ڪرڻ ۽ گڏ ڪرڻ جي احتياط

1-(7)

I. ميخانياتي خارج ڪرڻ

ڌارياڻ کان اڳ تياري

اي ڪم جو علائقو وسيع ، روشن ، هموار ۽ صاف هجڻ گھرجي.

B. بيسڻ وارو اوزار مڪمل طور تي مناسب وضاحتن سان تيار ٿيل آهن.

C. اسٽينڊ تيار ڪريو ، ٽوسن ۽ تيل ڊرم کي مختلف مقصدن لاءِ تقسيم ڪرڻ

مشيني جدا ٿيڻ جا بنيادي اصول

اي ۽ ماڊل ڊيٽا جي مطابق ، ماڊل جي جوڙجڪ واري خاصيتن ۽ اسيمبلي جي رشتن کي چ understoodيءَ طرح سمجهي سگهجي ٿو ، ۽ پوءِ خرابي ۽ جدا ٿيڻ جو طريقو ۽ قدم طئي ٿي سگهي ٿو.

B. صحيح طرح جا اوزار ۽ آلات چونڊيو. جڏهن سجاوٽ مشڪل هوندي آهي ، پهريان ان جو سبب ڳوليو ۽ مسئلو حل ڪرڻ لاءِ مناسب قدم کڻي.

C. جڏهن حصن ۽ اسيمبلي کي مخصوص هدايتن ۽ نشانين سان ڌار ڪندي ، هدايتن ۽ نشانن کي ذهن ۾ رکڻ گهرجي. جيڪڏهن نشان گم ٿي ويا آهن ، انهن کي ٻيهر نشان لڳائڻ گهرجي.

D. ختم ٿيل حصن جي نقصان يا نقصان کان بچڻ جي لاءِ ، اهو حصن جي ماپ ۽ درستگي مطابق الڳ ذخيرو ڪيو ويندو ، ۽ جدا ٿيڻ جي ترتيب ۾ رکيو ويندو. صحيح ۽ اھم حصا خاص طور تي محفوظ ۽ رکيا ويندا.

E. ختم ٿيل بولٽس ۽ نٽيون مرمت تي اثر انداز ٿيڻ کانسواءِ واپس هنڌ تي رکيون وينديون ، جئين نقصان کان بچڻ ۽ گڏجاڻي جي سهولت ڏيڻ.

ايف ضرورت جي طور تي جدا ڪيو وڃي. انهن لاءِ جيڪي نه مايوس ڪن ٿا ، انهن کي صحيح حالت ۾ لڳائي سگھجي ٿو. پر حصن کي ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي لازمي طور تي هٽائڻ گهرجي نه ته مصيبت ۽ لاپرواهي کان بچڻ جي نتيجي ۾ ، مرمت جي معيار جي ضمانت نه ٿي سگهي.

(1) ڪنيڪشن لاءِ جيڪو جدا ڪرڻ ڏکيو آهي يا ڪنيڪشن جي معيار کي گهٽائڻ ۽ ڪنيڪشن حصن کي نقصان پهچائڻ کانپوءِ ضايع ڪرڻ کان پوءِ جدا ٿيڻ کان پاسو ڪرڻ کان پاسو ڪيو وڃي ، جهڙوڪ سيل ڪنيڪشن ، مداخلت ڪنيڪشن ، رائيٽنگ ۽ ويلڊنگ ڪنيڪشن وغيره.

(2) جڏهن حصي کي بيٽنگ ڪرڻ واري طريقي سان ڌڪ هڻڻ ، نرم لينر يا هتامر يا نرم مواد مان ٺهيل پنچ (جهڙوڪ خالص تانپر) حصي جي سطح تي ٿيندڙ نقصان کي بچائڻ لاءِ چ padي ريت پيڊ ڪيو وڃي.

(3) جدا ٿيڻ دوران مناسب قوت لاڳو ڪئي وڃي ، ۽ بنيادي حصن کي ڪنهن به نقصان کان بچائڻ لاءِ خاص ڌيان ڏنو وڃي. ميچ جي ٻن حصن لاءِ ، جيڪڏهن هڪ حصي کي نقصان پهچائڻ ضروري آهي ، اهو لازمي آهي ته وڌ کان وڌ حصن جي حصيداري ، ٺاهه مشڪلات يا بهتر معيار

(4) حصا وڏي ڊيگهه ۽ ويڪر وانگر ، جهڙوڪ سڌا سلينڊر شافٽ ، سکرو وغيره ، صاف ڪرڻ بعد ٿڪجي پيو ۽ ختم ٿيڻ کانپوءِ عمدي طور تي پھانجي ويا. اخترتي کان بچڻ لاءِ گهڻن حصن ڪيترن ئي پلڪرمز جي مدد ڪري سگهجي ٿو.

(5) ختم ٿيل حصن کي جلد ممڪن طور تي صاف ڪرڻ گهرجي ۽ مخالف مورچا تيل سان گڏ ڪوٽنگ ڪرڻ گهرجي. درستگي وارن حصن لاء ، پر پڻ تيل پيپر wrappedڪيل ، مورچا سنکنرن يا ٽڪر جي مٿاڇري کي روڪڻ لاءِ. وڌيڪ حصن کي حصن جي لحاظ سان ترتيب ڏنو وڃي ، ۽ پوءِ نشان لڳائڻ کانپوءِ رکيو وڃي.

(6) نن smallن ۽ آساني سان گم ٿيل حصن کي ڪ removeيو ، جهڙوڪ سيٽ اسڪرو ، نٽ ، واشرن ۽ پن وغيره ، ۽ پوءِ نقصان پهچڻ کان پوءِ صاف ڪرڻ کان پوءِ پري تائين مکيه حصن تي انسٽال ڪيو. شافٽ تي اهي حصا هٽائي وڃڻ کانپوءِ بهتر آهي ته اهي عارضي طور تي اصلي ترتيب سان انهن کي واپس شافٽ تي انسٽال ڪيو وڃي يا انهن کي اسٽيل تار سان تار تي رکجن ، جيڪا مستقبل ۾ اسيمبلي جي ڪم لاءِ وڏي سهولت آڻيندي.     

(7) ڪڻڪ ، تيل وارو کپ ۽ ٻئي ٿانوََ کولڻ يا کولڻ وارو تيل ، پاڻي ۽ گئس چينلز ، هر قسم جي هائڊروڪل حصن کي ڪ removeڻ کان پوءِ ، صاف ڪرڻ بعد واردات ۽ برآمد بند هجڻ گهرجي ، ته جيئن مٽي ۽ گندگي کي وڪوڙي وڃي.

(8) جڏهن گھمڻ واري حصي کي ڌار ڪجي ، اصلي توازن واري حالت پري کان پريشان نه ٿيندي.

(9) مرحلن جي لوازمات لاءِ جيڪي بي گھرڻ جو شڪار هوندا آهن ۽ انهن جي ڪا پوزيشن واري ڊيوائس يا هدايتڪار خاصيتون نه هونديون آهن ، انهن کي خارج ٿيڻ کانپوءِ نشان لڳايو ويندو ته جيئن اسيمبلي ۾ آساني سان سڃاڻپ ٿي سگهي

آئي. مشيني گڏجاڻي

مشيني مرمت جو عمل ميڪنيڪل مرمت جي معيار کي جانچڻ لاءِ هڪ اهم لنڪ آهي ، تنهن ڪري اهو هئڻ لازمي آهي:

(1) گڏ ٿيل حصا مقرر ٿيل ٽيڪنيڪل گهرجن کي پورا ڪرڻ گهرجن ، ۽ ڪنهن به غير مستحق حصن کي گڏ ڪري نه ٿو سگهجي. ھن حصي کي اسيمبليءَ کان پھريائين سخت معائنو پاس ڪرڻ لازمي آھي.

(2) ملاپ جي درستگي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ صحيح ملندڙ طريقي کي چونڊيو وڃي. ڪم جي وڏي تعداد جي ميڪيڪل مرمت گڏيل موزونيت جي گڏيل درستگي کي بحال ڪرڻ آهي ، چونڊ ، مرمت ، ترتيب ۽ ٻين طريقن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ اختيار ڪري سگهجي ٿي. حرارتي توسيع جي اثر کي مناسب فرق جي حساب سان وٺڻ گهرجي. مواد جي ٺاهيل فيڪٽري حصن کي مختلف توسيع ڪنارن سان گڏ ، جڏهن اسيمبليءَ ۾ اُٻرندڙ گرمي پد آپريشن دوران درجه حرارت کان گهڻو مختلف هوندو ، ان جي ڪري gapلندڙ تبديلي جو معاوضو ڏنو وڃي.

(3) اسيمبلي طول و عرض جي درستگي جو تجزيو ۽ جانچ ڪري ، ۽ چونڊ ۽ ترتيب سان درستگي جي گهرجن کي پورو ڪري.

(4) مشين حصن جي اسيمبلي جي ترتيب سان معاملو ڪرڻ لاءِ ، اصول اهو آهي ته: پهرين اندر ۽ پوءِ ٻاهر ، پهرين مشڪل ۽ پوءِ آسان ، پهرين تندرست ۽ پوءِ عام.

(5) مناسب سازو سامان ۽ اسيمبلي جو سامان ۽ اوزار چونڊيو.

(6) حصن جي صفائي ۽ لوڻ تي ڌيان ڏي. گڏ ٿيل حصن کي لازمي طور تي صاف طور تي صاف ٿي وڃڻ گهرجي ، ۽ حرڪت ڪندڙ حصن کي نسبتا حرڪت واري سطح تي هڪ صاف سڻڪ سان لهي وڃڻ گهرجي.

(7) ”ٽن ليڪن“ کي روڪڻ جي لاءِ اسيمبلي ۾ مهر تي ڌيان ڏي. مخصوص سيمينٽ جي جوڙجڪ ۽ سگهه سازي جو مواد استعمال ڪرڻ لاءِ ، صوابديد متبادل استعمال نٿا ڪري سگھجن. سيل جي مٿاڇري جي معيار ۽ صفائي تي ڌيان ڏيو. سيل جي اسيمبلي جي طريقيڪار ۽ اسيمبلي جي سختي تي ڌيان ڏي ، جامد مهر لاءِ مناسب مهر وارو مهر استعمال ڪري سگھن ٿا.

(8) ڊوائيس کي تالا لڳائڻ جي اسيمبلي جي ضرورتن تي ڌيان ڏيڻ ۽ حفاظت جي ضابطن سان عمل ڪرڻ.

آئي. معاملن کي ميخاني واري مهر کي ڌار ڪرڻ ۽ گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي

ميخانياتي مهر مائيڪل باڊي سيل کي موڙڻ وارو تمام موثر طريقو آهي ، ان جي پنهنجي پروسيسنگ جي درستگي نسبتاً وڌيڪ آهي ، خاص طور تي متحرڪ ، جامد انگوزي ، جيڪڏهن جدا ڪرڻ جو طريقو مناسب يا غلط استعمال نه آهي ته ميخانياتي سيل اسيمبلي نه رڳو ناڪاره بڻجندي. سيل ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ ، ۽ گڏ ٿيل سيل حصن کي نقصان پهچائيندو.

1. احتياط جي دوران احتياط

1) جڏهن ميخانياتي سيل کي ڪ removingي ڇڏيو ، اهو حرامي عنصرن کي نقصان پهچائڻ کان بچڻ لاءِ س hو ڌاتو ۽ فليٽ شلوار استعمال ڪرڻ تي سخت منع ٿيل آهي.

2) جيڪڏهن پمپ جي ٻنهي پاسن تي ميخانياتي مهرون هونديون آهن ، توهان کي لازمي طور تي ڌار ڌار ڪرڻ جي عمل ۾ احتياط ڪرڻ گهرجي ته هڪ کي ٻئي کي ڀ losingڻ کان بچايو وڃي.

3) ميخانياتي مهر جي لاءِ جيڪو ڪم ڪيو ويو آهي ، جيڪڏهن مهر وارو مٿاڇرو حرڪت ڪري ٿو جڏهن غدود لوڙهي پيو ، روٽر ۽ اسٽيٽر انگوزي واري حصي کي تبديل ڪيو وڃي ، ۽ تنگ ڪرڻ کانپوءِ ٻيهر استعمال نه ڪيو وڃي. ڇاڪاڻ ته ڇڪڻ کان پوءِ ، رگڙ واري جوڙي جو اصلي هلندڙ ٽريڪ تبديل ٿي ويندو ، رابطي واري مٿاڇري جو تار آساني سان تباهه ٿي ويندو.  

4) جيڪڏهن سگهه وارو عنصر گند يا ڪنڊيڊنٽ کان پابند آهي ، ڪنسيٽ کي ڪ theڻ کان اڳ ميخاني واري مهر کي هٽائي ڇڏيو.

2. تنصيب دوران احتياط

1) انسٽاليشن کان پهريان ، اهو احتياط سان جانچڻ ضروري آهي ته ڇا اسيمبلي سيلنگ حصن جو تعداد ڪافي آهي ۽ ڇا انهن حصن کي نقصان پهچائيندڙ آهي ، خاص طور تي ڇا متحرڪ ۽ جامد انگوزي ۾ ٽڪر ، شگاف ۽ خرابي موجود آهن؟ جيڪڏهن ڪو مسئلو آهي ، مرمت يا نئين سپيئر حصن سان تبديل ڪريو.

2) چيڪ ڪريو ته ڇا آستين يا گردن جي چمڪڻ واري زاويه مناسب آهي ، ۽ جيڪڏهن اها ضرورتون پوريون نه ڪن ، ته ان جو خمار هجڻ لازمي آهي.

3) ميخانياتي سيل جي سڀني حصن ۽ انهن سان لاڳاپيل اسيمبلي جي رابطن جي مٿاڇري کي انسٽاليشن کان پهريان ايٿٽڪون يا اينهوسائيڊ الڪوحل سان صاف ڪرڻ گهرجي. انسٽاليشن دوران ان کي صاف رکو ، خاص طور تي حرڪت ڪندڙ ۽ جامد انگوزي ۽ معاون سيل عناصر عنصرن ۽ مٽيءَ کان پاڪ هجڻ گهرجي. تيل ۽ ٽربين جي تيل کي صاف ڪرڻ واري پرت کي هلندڙ ۽ اسٽيشنري رنگن جي مٿاڇري تي لاڳو ڪريو.

4) مٿاهين گينڊ کي ڪنولنگ لائين ٺهڻ کان پوءِ تنگ ٿيڻ گهرجي. گردن جي ڀا sectionي جي محرڪ کي روڪڻ لاءِ بولٽ کي برابر جڙڻ گهرجي. پوائنٽر کي ھر ھڪ پوائنٽ يا خاص اوزار سان چيڪ ڪريو. غلطي 0.05 ايم ايم کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

5) گلن ۽ شافٽ آستين جي ٻاهرئين قطر ۽ گردن جي ٻاهرئين قطر جي وچ ۾ ميلاپنگ ڪليسنسي (۽ باسينٽريسي) کي جانچيو ، ۽ چوڌاري هڪجهڙائي کي يقيني بڻايو وڃي ۽ هر پوائنٽ جي رواداري چيڪ ڪريو پلگ سان 0.10mm کان وڌيڪ نه.

6) چشمي جي ترسيل مقدار کي شقن جي مطابق ڪيو ويندو. اهو تمام وڏو يا نن smallو هجڻ جي اجازت ناهي. غلطي ± 2.00 ملي ايم آهي. تمام نن smallڙو نن specificڙو خاص دٻاءُ سبب ٿيندو ۽ سگهه وارو ڪردار ادا نٿو ڪري سگهي ، چشمي جي سيٽ ۾ بهار جي نصب ٿيڻ کان پوءِ لچڪدار حرڪت لاءِ. جڏهن هڪڙي وهڪري کي استعمال ڪري ، بهار جي گردش طرف هدايت تي ڌيان ڏي. چشمو جي گردش سمت جي گردش جي رخ جي سامهون هجڻ گهرجي.

7) متحرڪ انگوزي کي انسٽال ڪرڻ کانپوءِ لچڪدار رکيو وڃي. اهو بهار ۾ متحرڪ انگوزي کي دٻائڻ کان پوءِ پاڻمرادو backهلڻ جي قابل هوندو.

8) پهرين جامد انگوزي جھلڻ واري انگوزي کي جامد انگوزي جي پٺي تي رک ، ۽ پوء ان کي سگري جي آخري coverڪ ۾ وجهو. جامد انگوزي جي حصي جي حفاظت تي توجه ڏيڻ ، جامد انگوزي واري حصي جي عمودي ۽ آخر واري ڪڙيءَ جي مرڪزي لائن کي پڪ ڪرڻ لاءِ ۽ مخالف جامد مخالف پن سان ڳلي مخالف جامد انگوزي واري ندي جي پوئين طرف ، پر ائين ڪيو وڃي. انهن کي هڪ ٻئي سان رابطو نه ڪر.

9) انسٽاليشن جي عمل ۾ ، اهو ڪڏهن به اوزار سان سڌو سنئون عنصر کي ڇڪڻ جي اجازت نه ڏيندو آهي. جڏهن ڇڪڻ ضروري آهي ، نقصان جي صورت ۾ سيالنگ عنصر کي دٻائڻ لاءِ خاص اوزار استعمال ڪرڻ گهرجن.


پوسٽ جو وقت: فيبروري 28-2020